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普洱茶生产加工及工艺描述

普洱茶生产加工及工艺描述
一、普洱茶(生茶)生产加工及工艺描述: 
1、 毛茶验收:严格执行青毛茶叶原料接收标准,严把质量关,按照确定的毛茶级别、净度、碎整度、杂质、水份(毛茶水份≤9%)等主要指标进行收购,同时,由质检员对毛茶的产地进行查验,确认收购的原料来自于公司的基地,抽取有代表性样本进行检测,合格后,由仓库管理员办理相应的入库手续。填写相应《入库单》,把不同级别的毛茶归堆储存,并做好相应的标识。保持仓库的清洁、通风、避光、干燥、无异味的库房内。
2、   分筛:将青毛茶通过初筛分、风选,拣剔去除部分茶片及非茶类物质,利用筛孔的大小进行达到分级要求,通常级别为:条茶、碎茶、片茶和碎末茶。 并做好相应的标识,以利于下道工序的手工拣梗。
3、  拣梗:利用手工拣剔出夹带在茶中的黄片、茶梗、筋、非茶类的夹杂物,达到成品的要求,并按分号归堆。
4、  拼配:拼配前,应严格按照规定的要求对拼配的场地进行彻底的清洗、消毒,保持拼配场地的干净、卫生。根据不同级别、市场及客户的要求,用取长补短、显优隐次的原则将茶叶均匀地拼配在一起。并填写拼配数量统计表。
5、  蒸压:严格根据客户的要求进行称重计量,并将其倒入到干净的布袋中,布袋底层应按照规定的要求放置标签纸,字体朝外。选择相应规格或型号的模具,再将蒸筒放入到蒸汽中将其蒸软,茶叶干软度适中,并定期(每小时2次)监测蒸筒中茶叶中心温度,通常蒸筒茶叶中心温度应大于85度,再用热水清洗、消毒过的布袋快速地将茶叶包好、袋口将其扎紧,将捆扎好后的茶包将其放入到专用模具中,利用压茶机将其压制成型。并放置在专用的木架上,运至摊凉处进行摊凉,以便散发部分的水分。
6、  烤干:把压制成形的茶饼放入烤房烤干,详细记录产品名称、规格、数量及出入的时间,同一批产品通常放置在相同的区域,做好相应的标识。烤干过程中,应对同一批产品烤干的上下顺序进行调换,定期记录烤房的温度,温度控制在45—50度左右。
7、  包装;包装材料应清洁无污染,完好无损不易破裂。方法:将干燥的饼茶,用棉纸或牛皮纸将其包好,并在内部放置相应的茶叶说明书,再将其转入到外包装间用竹叶将其包扎,然后放入竹篮中、编织袋或纸箱中包装好,最后用包装机打包。
8、  包装材料验收:验收时,质检员须查验包装箱或包装棉纸有无生产厂家或有关部门出具的检验报告及合格证,并经质检科对其破损情况、外观及卫生状况进行检验,抽验合格后方能使用。

二、普洱茶散茶(熟茶)生产加工及工艺描述:
1、 毛茶验收:严格执行青毛茶叶原料接收标准,严把质量关,按照确定的毛茶级别、净度、碎整度、杂质、水份(毛茶水份≤9%%)等主要指标进行收购,同时,由质检员对毛茶的产地进行查验,确认收购的原料来自于公司的基地,抽取有代表性样本进行检测,合格后,由仓库管理员办理相应的入库手续。填写相应《入库单》,把不同级别的毛茶归堆储存,并做好相应的标识。保持仓库的清洁、通风、避光、干燥、无异味的库房内。
2、渥堆发酵:渥堆发酵是普洱熟茶制作关键过程,是促进茶叶内质进一步发生变化,形成普洱茶汤色红浓明亮;香气独特陈香;滋味醇厚回甘;叶底红褐均匀的品质特点。应严格按照规定的要求对地面进行一次彻底的清洗、消毒,并进行称量握堆,外层用隔热棕垫加盖,防止热量的散发,普洱茶在发酵过程温度控制在45—60度范围内。当温度低于45度以下时,高于60度时,应及时翻堆或打开窗户加快空气的流动。在发酵期间,一般每7—8天翻一次,发酵时间为45-60天。
3、   分筛:将青毛茶通过初筛分、风选,拣剔去除部分茶片及非茶类物质,利用筛孔的大小进行达到分级要求,通常级别为:条茶、碎茶、片茶和碎末茶。筛分好的茶叶及时装入到专用编织袋中,各个级别的茶叶应分开放置,并做好相应的标识,以利于下道工序的手工拣梗。
4、  拣梗:利用手工拣剔出夹带在茶中的黄片、茶梗、筋、非茶类的夹杂物,达到成品的要求,并按分号归堆。
5、  拼配:拼配前,应严格按照规定的要求对拼配的场地进行彻底的清洗、消毒,保持拼配场地的干净、卫生。根据不同级别、市场及客户的要求,用取长补短、显优隐次的原则将茶叶均匀地拼配在一起。并填写拼配数量统计表。
6、  成品检验:严格按照GB/T 22111-2008普洱茶标准要求抽取有代表性样本送审评室进行抽样检测茶叶内质、外质、水份等项目,合格后,方可办理相应的入库手。
7、  包装:包装材料应清洁无污染,完好无损不易破裂。方法:将干燥的普洱散茶按等级用塑料编织袋包装好,并在内部放置相应的茶叶说明书,再将其转入到外包装间用内包装袋按不同规格将其包好装入纸箱中,最后用包装机打包。
 8、 包装材料验收:验收时,质检员须查验包装箱或包装棉纸有无生产厂家或有关部门出具的检验报告及合格证,并经质检科对其破损情况、外观及卫生状况进行检验,抽验合格后方能使用。
9、  包装材料贮存:把包装物保存在干燥卫生的库房中,不直接着地,并防止破损污染。内外包装材料已分开存放。
10、 入库储存:包装完好的成品由包装工作人员将其转运至成品库,并按照规定的要求办理相关的入库手续,仓库管理人员严格按规定要求进行管理,执行仓库管理作业规程。
11、运输:成品搬运及装卸严禁野蛮作业,产品堆叠科学合理,防止运输途中互相碰撞翻倒而造成货物损坏。运输前,应严格按照规定的要求对运输车辆的内外进行检查,必要时,应进行清洗,消毒处理,保持运输车辆的干净卫生

三、普洱茶紧压茶(熟茶)生产加工及工艺描述:
1、 毛茶验收:严格执行青毛茶叶原料接收标准,严把质量关,按照确定的毛茶级别、净度、碎整度、杂质、水份(毛茶水份≤9%)等主要指标进行收购,同时,由质检员对毛茶的产地进行查验,确认收购的原料来自于公司的基地,抽取有代表性样本进行检测,合格后,由仓库管理员办理相应的入库手续。填写相应《入库单》,把不同级别的毛茶归堆储存,并做好相应的标识。保持仓库的清洁、通风、避光、干燥、无异味的库房内。
2、 渥堆发酵:握堆发酵是普洱熟茶制作关键过程,是促进茶叶内质进一步发生变化,形成普洱茶汤色红浓明亮;香气独特陈香;滋味醇厚回甘;叶底红褐均匀的品质特点。应严格按照规定的要求对地面进行一次彻底的清洗、消毒,并进行称量握堆,外层用隔热棕垫加盖,防止热量的散发,普洱茶在发酵过程温度控制在45—60度范围内。当温度低于45度以下时,高于60度时,应及时翻堆或打开窗户加快空气的流动。在发酵期间,一般每7—8天翻一次,发酵时间为45-60天。
3、   分筛:将青毛茶通过初筛分、风选,拣剔去除部分茶片及非茶类物质,利用筛孔的大小进行达到分级要求,通常级别为:条茶、碎茶、片茶和碎末茶,并做好相应的标识,以利于下道工序的手工拣梗。
4、  拣梗:利用手工拣剔出夹带在茶中的黄片、茶梗、筋、非茶类的夹杂物,达到成品的要求,并按分号归堆。
5、  拼配:拼配前,应严格按照规定的要求对拼配的场地进行彻底的清洗、消毒,保持拼配场地的干净、卫生。根据不同级别、市场及客户的要求,用取长补短、显优隐次的原则将茶叶均匀地拼配在一起。并填写拼配数量统计表。
6、  蒸压:严格根据客户的要求进行称重计量,并将其倒入到干净的布袋中,布袋底层应按照规定的要求放置标签纸,字体朝外。选择相应规格或型号的模具,再将蒸筒放入到蒸汽中将其蒸软,茶叶干软度适中,并定期(每小时2次)监测蒸筒中茶叶中心温度,通常蒸筒茶叶中心温度应大于85度,再用热水清洗、消毒过的布袋快速地将茶叶包好、袋口将其扎紧,将捆扎好后的茶包将其放入到专用模具中,利用压茶机将其压制成型。并放置在专用的木架上,运至摊凉处进行摊凉,以便散发部分的水分。
7、  烤干:把压制成形的茶饼放入烤房烤干,详细记录产品名称、规格、数量及出入的时间,同一批产品通常放置在相同的区域,做好相应的标识。烤干过程中,应对同一批产品烤干的上下顺序进行调换,定期记录烤房的温度,温度控制在45—50度左右。
8、  包装;包装材料应清洁无污染,完好无损不易破裂。方法:将干燥的饼茶,用棉纸或牛皮纸将其包好,并在内部放置相应的茶叶说明书,再将其转入到外包装间用竹叶将其包扎,然后放入竹篮中、编织袋或纸箱中包装好,最后用包装机打包。
9、 成品检验:严格按照GB/T 22111—2008普洱茶标准要求抽取有代表性样本送审评室进行抽样检测茶叶内质、外质、水份等项目,合格后,方可办理相应的入库手续。
10、 入库储存:包装完好的成品由包装工作人员将其转运至成品库,并按照规定的要求办理相关的入库手续,仓库管理人员严格按规定要求进行管理,执行仓库管理作业规程。

一、主要生产设备技术参数:
1.6CSY-100、125型平面圆筛机:
○1筛面倾斜角:6°30′
○2筛床回转半径:35mm
○3筛床转速:183r/min
○4配用电机:y802—4型(0.75kw、1390r/min)
○5外形尺寸(长ⅹ宽ⅹ高):2200ⅹ1580ⅹ1040(mm)
○6生产率:≥1000(kg/m2h)
○7千瓦时产量:(10#筛)≥1250 kg/kw.h
2.6CDSh-6型抖筛机
○1曲轴转速:300转/分
○2曲轴偏心:25mm
○3连杆长度(中心距离):600mm
○4筛网尺寸(长ⅹ宽):1820ⅹ910mm
○5生产率:250kg/台.时
3.6CXF-38A风选机
○1配电动力:1.5kw(1450rpm)    ○2风量:45003/h
○3风压:105pa                 ○4风速:18m/s
○5台时产量:300——500kg 
○5外形尺寸:(长ⅹ宽ⅹ高)1900ⅹ750ⅹ2400mm
4.6CYT-28A压茶机
○1冲头数:1
○2电机功率:4kw
○3减速器:T02-148
○4冲头最大行程:300
○5外形尺寸:(长ⅹ宽ⅹ高)1370ⅹ1065ⅹ1657mm
二、主要工艺技术参数
1.毛茶收购参数:
水分:≤10.0%
总灰份:≤10.0%
粉末:≤0.8%
2.发酵
茶叶温度:45℃-60℃
茶叶含水量:30%
空气温度:15℃-20℃
空气湿度:80%-90%
3.拼配
特级:抖筛9号底,圆筛8号底拼配
一级:抖筛5号底,圆筛6号底拼配
三级:抖筛3号底,圆筛4号底拼配
五级:切碎茶抖筛3号底,圆筛4底6面号拼配
七级:切碎茶抖筛3号底,圆筛4号底拼配
九级:切碎茶抖筛3号底,圆筛3号底4号面底拼配
十级:切碎茶抖筛2、3号底,圆筛3号底拼配
3.压制
蒸茶时间:10s-15s
4.干燥
烤房温度:40℃-45℃
茶业干燥标准:水分≤14.0%
绿茶加工工艺描述:
1、 鲜叶验收 :要求新鲜、嫩绿、一芽二叶至一芽三叶、色泽自然、无红色、黄色,依照鲜叶检验标准进行检验,过磅验收后方能办理入库手续,进入萎凋车间。
2、 萎凋:鲜叶进入萎凋车间后,应马上摊开在萎凋槽上,放凉,避免高温堆放,必要时用风扇吹,其作用为自然脱水,为刹青做准备。
3、 刹青:将刹青机炉温烧至1100C时,将适量鲜叶投入入口处,要求平火、平温,适量投放。出料口处用风机吹过后,用专用竹篮盛装,然后摊平降温,以备揉捻。
4、 揉捻:将刹青后的鲜叶投放到揉捻机内,适量加盖,揉捻8-10分钟,做三次以上取样观查,方可停机下料,用竹篮盛装,并摊平竹席上。
6、   烤干:把揉捻成形的茶叶放入热风炉中烘干,详细记录产品名称、规格、数量及出入
的时间,同一批产品通常放置在相同的区域,做好相应的标识。烘干过程中,应对同一批产品烘干的上下顺序进行调换,定期记录热风炉的温度,温度控制在35—50度左右。
7、   包装:包装材料应清洁无污染,完好无损不易破裂。方法:将干燥的茶叶,用纺织袋装好,放入绿茶成品库区域。
8、   包装材料验收:验收时,质检员须查验包装袋有无生产厂家或有关部门出具的检验报告及合格证,并经质检员对其破损情况、外观及卫生状况进行检验,抽验合格后方能使用。
9、   包装材料贮存:把包装物保存在干燥卫生的库房中,不直接着地,并防止破损污染。内外包装材料已分开存放。
10、  成品检验:严格按照绿茶标准要求抽取有代表性样本送审评室进行抽样检测茶叶内质、外质、水份等项目,合格后,方可办理相应的入库手续。
11、  入库储存:包装完好的成品由包装工作人员将其转运至成品库,并按照规定的要求办理相关的入库手续,仓库管理人员严格按规定要求进行管理,执行仓库管理作业规程。
12     运输:成品搬运及装卸严禁野蛮作业,产品堆叠科学合理,防止运输途中互相碰撞翻倒而造成货物损坏。运输前,应严格按照规定的要求对运输车辆的内外进行检查,必要时,应进行清洗,消毒处理,保持运输车辆的干净卫生。

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点击次数:  更新时间:2013-10-30 14:14:22  【打印此页】  【关闭